Fertigungslinie für Lochstreben in Schalungssystemen
Für die Bauindustrie realisierte HAGE eine Fertigungslinie zur Herstellung von Lochstreben für Schalungssysteme. Die Verbindungselemente tragen wesentlich zur Stabilität und Flexibilität moderner Schalungslösungen bei. Mit einer Anlagenlänge von ca. 50 m und einer Breite von ca. 16 m integriert die Linie mehrere Bearbeitungs- und Prüfprozesse in einem automatisierten Produktionssystem.
Die Anlage verarbeitet das Rohmaterial durch Sägen, Stanzen, Hülseneinbringung, Bördeln und Schweißvorbereitung. Anschließend werden die Bauteile geprüft und in passende Werkstückträger abgelegt. Ein integriertes Condition-Monitoring-System unterstützt die Überwachung relevanter Prozess- und Maschinenzustände.
Technische Daten
- Anlagenabmessungen: ca. 50 x 16 m
- Bearbeitungsprozesse: Sägen, Stanzen, Hülseneinbringung, Bördeln, Schweißvorbereitung
- Integrierte Bauteilprüfung
- Ablegen fertiger Teile in definierte Werkstückträger
- Integriertes Condition-Monitoring-System (CMS)
- Automatisierte Qualitäts- und Bauteilkontrollen
Highlights
- Automatisierte Fertigung zentraler Verbindungselemente für Schalungssysteme
- Kombination mehrerer Umform- und Bearbeitungsprozesse
- Condition Monitoring zur Anlagenüberwachung
- Integrierte Bauteilprüfung für Prozesssicherheit
- Strukturierte Übergabe der Fertigteile an Werkstückträger



